帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，在食品加工輸送生產工藝過程中，也發揮舉足輕重的作用，這是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。國產帶式輸送機進入了一個高速發展階段，現在市場需求空間很大。

      帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。

      隨著國家產業結構的調整以及節能減排等政策的實施，企業開始逐漸加大技術的研發力度，液壓自動張緊技術、轉彎技術、柔性制動技術、膠帶防跑偏技術、監控技術以及變頻技術在帶式輸送機上的逐步應用，使得帶式輸送機的安全可靠性得到了大幅度提高。同時，多轉彎、上運、下運以及膠帶翻轉等關鍵技術都得到了很好地解決。

      帶式輸送機的發展趨勢向大型化方向發展，世界各主要發達國家也正在研發具有長距離、大運量連續輸送能力的輸送機，結構向性能更高、功能更好的方向發展。能在溫度環境下以及有腐蝕性、放射性等環境中工作，并能運送易燃易爆、高溫、有黏性等物料的輸送機。能使輸送機滿足自動化控制的要求，盡zui大可能降低能量和能源的消耗，這是將來zui重要的一個發展方向。減少輸送機在工作時產生的各種污染，保護生態環境為目標。

      總而言之，帶式輸送機的結構、輸送能力和帶速都有不同程度的發展，特別是由于大宗散料輸送系統對帶式輸送機的性能要求越來越高。帶式輸送機保護系統的發展必須要也必然會與檢測技術、通信技術以及自動化控制技術的發展緊密結合。未來帶式輸送機將向著大型化、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。